Modular Bosque


Modular Bosque

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Modelo:      123-PG-PC-91 
Medidas del Producto:      19.2 x 16.4 
Area Mínima Requerida:       

3 Palapas hexagonales
4 Plataformas hexagonales
1 Plataforma hexagonal 1/2
3 Plataformas sencillas
2 Plataforma triangular
1 Plataforma de luna
4 Puentes para sillas de ruedas
1 Puente conector deslizante
1 Trepadero tipo tronco
1 Rodillo giratorio
1 Pasamanos con argollas triangulares
4 Escaleras tipo ada
2 Trepadero disk climber
2 Trepaderos con resina y cadena
9 Remates decorativos
2 Trepadero Mid y Top- rock
1 Resbaladilla triple
2 Resbaladillas curvas
2 Toboganes cerrados
Paneles de actividad
 
Cadena: usada para columpios, redes de cadenas, Trepaderos de cadena y suspensión de puentes, debe de ser de acero galvanizado 4/0 y/o 5/0. Deberá estar cubierta de PVC cumpliendo las especificaciones requeridas para este recubrimiento descritas a continuación Plataformas: Deberán estar diseñadas evitando amontonamientos entre plataformas de diferentes alturas, todas estas plataformas deberán estar fabricadas en hojas de placa de acero calibre 12 con refuerzos y una vez fabricadas deberán estar recubiertas con PVC, cumpliendo las especificaciones requeridas para este recubrimiento descritas a continuación Coples de unión: Deben de estar pintados con pintura en polvo según especificaciones siguientes y fabricadas con aluminio de alta resistencia de aleación 369.1 con una fuerza a la tensión de 47,000 PSI y una resistencia a la carga de 28,000 PSI, formado de dos partes base y corona que combinados forman un collar con una versatilidad única de 360° para fijar en cualquier dirección y ángulo paneles, barandales, plataformas etc. Estos coples Irán fijos al los tubos de soporte. Estos coples deberán estar recubiertos con pintura en polvo según especificaciones siguientes. Tornillería: Deberán estar cubiertas de zinc o cadmio, galvanizada o hechas de acero inoxidable según se requiera para resistir corrosión y desgaste, deberá usarse para todas las principales conexiones, este tipo de tornillería deberá de ser anti vandalismo. Partes Metálicas: Deberán estar recubiertas con zinc o cadmio, galvanizadas o recubiertas de PVC (policloruro de vinilo), pintadas con pintura en polvo, según se requiera para resistir corrosión y desgaste cumpliendo especificaciones a continuación descritas. Especificaciones para las Láminas de plástico de HDPE: Deberán ser de 3/4“ de grosor, fabricadas con hojas de plástico de polietileno de alta densidad extruidas en caliente, especialmente diseñadas para resistir los rayos UV y prevenir la decoloración, todas estas partes deberán cumplir con la densidad de 0933 G/CC según la norma ASTMD 1505-98, resistencia a la tensión de 2400 PSI según la norma ASTM D 638-02, los paneles serán cortados con rauter al tamaño y diseño, las partes estarán disponibles en una variedad de un solo color o dos colores.. Especificaciones para las Partes de plástico de roto moldeo: Deberían estar hechos de resina maleable al calor de polietileno linear de baja densidad, este tipo de resina debe ofrecer durabilidad y resistencia a los rayos UV, este plástico deberá ser de color integrado para ofrecer una mayor resistencia a la decoloración. Todas estas partes de plástico deben tener una resistencia a la tensión de 2500 PSI según la norma ASTM D 638-02, estas partes deberán tener en promedio un espesor de 0.250”, los colores estándar son rojo amarillo, azul, verde, y arena. Especificaciones para el Recubrimiento en polvo: Tendrá que ser aplicado con pistola y fijado de manera electrostática sobre los componentes de metal, todas las superficies a aplicar deberán estar libres de residuos de soldadura como escoria o salpicones, todas estas partes además deberán ser sometidas a un proceso de erosión a base de arena en chorro, después limpiado con un multiproceso que incluye baño de fosfatizado en caliente además de un sello no cromado para añadir resistencia a la corrosión. Adicionalmente todos los componentes deberán ser precalentados para garantizar el secado de cada pieza antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Finalmente se deberán aplicar dos capas de pintura en polvo para lograr un espesor promedio de 11 milésimas, todo el recubrimiento de poliéster en polvo deberá cumplir con la normas ASTM D-522 (prueba de flexibilidad), D-2794 (prueba de resistencia al impacto), B-117 (prueba de resistencia a clima salino), D-3363 (prueba de dureza), D-2454 (prueba de sobre cocimiento), D-3359B (prueba de adhesión). Especificaciones para el recubrimiento de PVC (policloruro de vinilo): deberá de tener un espesor de 80 a 100 milésimas como mínimo. Antes de recubrir estos componentes de metal la pieza deberá ser lavada a base de fosfato, además de ser precalentada a un mínimo de 350 °C, para posteriormente se sumergidos en un recubrimiento de PVC líquido con protección UV y curada con agua salada a 400 °C. Pisos de plataformas y superficies de pisado: (plataformas, puentes, rampas, y escalones, etc.), deberán ser construidas en calibres 10, 11 y 12, según requiera el diseño, todas las plataformas y superficies de pisado deberán estar perforadas con hoyos de 5/16” de diámetro distribuidas en un patrón uniforme y recubiertas con PVCantiderrapante cumpliendo con las especificaciones para este recubrimiento. Barandales laterales — Diseño 1: Deberán estar fabricadas usando tubo redondo de de 5/8” diámetro exterior con una distancia a de 3” entre cada barrote horizontal, con un marco superior e inferior a base de tubo de 1.315” de diámetro exterior, todas la uniones deberán ir soldadas a cordón corrido para garantizar una resistencia correcta, además estos barandales deberán ir recubiertas con pintura en polvo electrostática, según especificaciones anteriores.
Barandales laterales — Diseño 2: Deberán estar fabricadas con redondo de 1/4”, con una distancia a de 3” entre cada barrote horizontal y vertical para formar un patrón de rejilla, con un marco superior e inferior a base de tubo de 1.315” de diámetro exterior, la rejilla deberá ir centrada al marco, todas la uniones deberán ir soldadas a cordón corrido para garantizar una resistencia correcta, además estos barandales deberán ir recubiertas con pintura en polvo electrostática, según especificaciones anteriores. Barandales de polietileno de alta densidad (HDPE): Deberán de ser de ¾” de espesor, fabricadas con hojas de polietileno de alta densidad (HDPE), especialmente diseñadas con protección UV para soportar la decoloración. Estas partes deben de cumplir o exceder la densidad de 0.0933 G/cc según la norma ASTM D 1505-98, y tener una resistencia a la tensión de 2400 PSI según la norma ASTM D 638-02.Resbaladillas de plástico: deberán ser fabricadas en roto moldeo con polietileno linear de baja densidad, esta resina debe ofrecer durabilidad y resistencia a los rayos UV, este plástico deberá ser de color integrado para ofrecer una mayor resistencia a la decoloración. Todas estas partes de plástico deben tener una resistencia a la tensión de 2500 PSI según la norma ASTM D 638-02, estas Resbaladillas deberán ser de doble cara (lisas por ambos lados) con un promedio de espesor de 0.250”, estas Resbaladillas estarán disponibles en variedad de estilos, colores, anchos y largos para ajustar perfectamente al tamaño y altura de las plataformas de salida. Plastic Roofs shall be roto-molded of UV stabilized, polyethylene with an average wall thickness of .250". Several designs fit standard square decks, long decks and hex decks. Techos de plástico: Deben estar fabricadas en rotomoldeo a base de polietileno con protección UV con un espesor de 0.250”, fabricada en diferentes diseños en largo y ancho para ajustar a las diferentes formas de las plataformas. Postes de Acero: Construidos con tubo de acero de 3 ½” diámetro exterior con pared de 0.120” de espesor, el tubo deberá estar galvanizado en su parte interior y exterior, cada poste deberá ser terminado con pintura en polvo electrostática cumpliendo todas y cada una de las especificaciones descritas anteriormente para este terminado.